一、 日常巡检(每日 / 每周，快速排查显性问题)
外观与安装检查
查看变送器外壳、接线盒有无破损、变形，出线口防水密封胶圈是否老化开裂，避免雨水、粉尘渗入导致内部电路短路。
检查安装支架 / 螺纹接头是否松动，探头与被测介质的接触是否良好，振动工况下需确认防震夹具无脱落。
运行状态监测
观察显示屏(如有)读数是否稳定，无频繁跳变、无超量程显示；无屏型号可通过数显表或 PLC 读取输出信号(4-20mA/RS485)，确认信号无漂移。
用手触摸变送器壳体，无异常发热(正常工作温度通常不超过 60℃)，避免因电路故障导致温升。
环境排查
腐蚀性环境下，检查探头防腐涂层 / 套管有无剥落；高温环境下，确认隔热措施(如保温层、散热片)完好。
远离强电磁干扰源(变频器、动力电缆)的安装位置，若信号波动大，需检查屏蔽接地是否有效。
二、 定期维护(月度 / 季度 / 年度，深度保养与校准)
月度清洁保养
探头清理：断开电源后拆卸探头，用软毛刷或棉布擦拭探头表面的结垢、积灰、油污；若有坚硬附着物，可用无水乙醇浸润后轻轻擦拭，禁止用金属刮刀刮擦，避免损伤感温元件。
接线盒维护：打开接线盒，清理内部灰尘，检查接线端子有无氧化、松动，重新拧紧接线螺丝(力矩适中，防止滑丝)；更换老化的防水胶圈，涂抹少量硅脂增强密封性。
季度密封性测试
对防爆型、防水型变送器，可采用淋水测试(IP65 及以上防护等级)或气压检漏，确认外壳无渗水、漏气现象。
检查电缆进线口的格兰头是否拧紧，防止介质或潮气沿电缆渗入。
年度精度校准(核心维护项)
校准前提：选择具备计量资质的标准设备(如精密热电阻、恒温槽)，校准环境温度保持在 20±5℃，避免环境温度影响校准结果。
校准步骤
将变送器探头放入恒温槽，设置 3 个校准点(通常为量程的 0%、50%、100%)，待槽内温度稳定后记录变送器输出值。
对比输出值与标准温度对应的理论信号值，计算误差。工业级温度变送器允许误差通常≤±0.2% FS，若超差则通过变送器自带的校准按钮或软件进行零点、量程修正。
校准完成后，记录校准数据并粘贴校准合格标签，明确下次校准时间。
三、 故障排查与应急处理(出现异常时)
常见故障及解决方法
故障现象可能原因处理措施
输出信号为 0mA探头断路、接线松动、电源故障检查探头回路通断；拧紧接线端子；测量供电电压是否在额定范围(通常 24VDC)
输出信号为 20mA 以上探头短路、量程设置错误排查探头绝缘性；重新核对量程参数；检查是否超温测量
读数漂移 / 波动大探头污染、接地不良、电磁干扰清理探头；检查屏蔽线接地是否可靠；远离干扰源或加装信号隔离器
维护禁忌
禁止在带电状态下拆卸接线盒或探头，防止触电或损坏电路。
禁止用高温蒸汽直接冲洗变送器壳体，避免密封件老化失效。
禁止超量程校准或修改未经厂家允许的参数，防止变送器性损坏。
四、 备品备件管理
储备常用配件(如防水胶圈、接线端子、探头保护套管)，尤其是恶劣工况下的变送器，需备用同型号探头，以便快速更换故障件。
