一、安装前准备
选型匹配
根据被测介质温度范围、腐蚀性、压力等参数选择对应型号的铠装热电偶(如 K 型适用于 - 200~1300℃，S 型适用于高温精准测量)。
确认铠装丝直径、保护套管材质(不锈钢 304/316、陶瓷等)与工况匹配，腐蚀性介质需选用耐腐蚀套管。
设备与工具检查
检查热电偶探头有无弯折、破损、绝缘层开裂，用万用表测量热电势是否正常，避免断路或短路。
准备适配的安装配件：螺纹接头、法兰、焊接底座、绝缘套管等，确保配件规格与热电偶安装端一致。
现场环境确认
高温工况需确认安装位置的承重和耐热性；振动环境需准备防震夹具；强电磁干扰环境需做好屏蔽接地。
二、核心安装要领(按安装方式分类)
铠装热电偶常见安装方式有螺纹安装、法兰安装、焊接安装、直接插入安装，不同方式的操作要点如下：
螺纹 / 法兰安装(适用于有压力的管道、容器)
密封处理：安装前在螺纹处缠绕聚四氟乙烯生料带或涂抹耐高温密封胶，法兰安装需加装耐高温垫片(石墨、金属缠绕垫)，防止介质泄漏。
插入深度：测温端插入深度需满足 ≥ 10 倍热电偶直径，且必须超过管道中心线(管道安装时)，确保探头处于被测介质流场内，避免管壁温度干扰。
拧紧力度：螺纹安装时用扳手夹住接头处拧紧，禁止直接钳夹铠装套管(防止套管变形断裂)；法兰安装需均匀拧紧螺栓，避免法兰面歪斜。
焊接安装(适用于无拆卸需求的固定测点)
焊接前处理：将热电偶安装底座焊接在被测设备表面，焊接区域需打磨除锈，保证焊接牢固无气孔。
探头固定：将铠装热电偶插入底座，用耐高温胶固定或点焊密封，确保测温端与底座紧密贴合，减少空气间隙导致的热阻。
焊接后检查：焊接完成后冷却至常温，检查绝缘性能，避免焊接高温损坏热电偶内部绝缘层。
直接插入安装(适用于常压、无振动的开放式容器)
防弯折固定：用支架或夹具固定热电偶线缆，避免探头因介质流动或自身重量弯折，铠装套管弯曲半径需 ≥ 5 倍套管直径，防止内部铠装丝断裂。
避免接触冷源：探头周围避免接触低温部件(如设备外壁、冷却水管)，必要时加装保温层，减少热辐射和热传导损失。
三、布线与防护要点
线缆敷设
铠装热电偶的补偿导线需与热电偶型号匹配(如 K 型热电偶配 K 型补偿导线)，避免因型号不符产生测量误差。
线缆敷设时远离动力电缆、变频器等强电磁干扰源，间距不小于 20cm；穿管敷设时需选用金属穿线管，并做好接地屏蔽。
线缆转弯处避免直角弯折，预留一定余量，防止设备振动拉扯线缆。
环境防护
潮湿环境需在接线盒处加装防水罩，接线盒出线口朝下，防止雨水渗入；腐蚀性环境需选用防腐型接线盒。
高温环境下，热电偶线缆需远离热源，必要时加装耐高温防护套管；低温环境需防止线缆冻裂。
四、安装后校验与维护
安装后校验
安装完成后通电测试，对比热电偶测量值与标准温度计(如水银温度计、精密热电阻)的读数，误差需在允许范围内(工业级通常≤±1.5℃或 ±0.75% t)。
检查接线盒接线牢固，无松动、虚接现象，避免接触不良导致的温度波动。
日常维护
定期检查探头磨损、腐蚀情况，尤其是磨损性介质工况，发现套管变薄或破损需及时更换。
定期清理探头表面的结垢、积灰，避免热阻增大影响测温响应速度。
五、禁止性操作
禁止超量程使用热电偶，避免高温烧毁内部铠装丝或绝缘层。
禁止在安装时强力拉扯、弯折铠装套管，防止内部导线断裂。
禁止将热电偶测温端暴露在空气中测量流体温度，必须确保与介质充分接触。
禁止在振动剧烈的位置无固定安装，避免探头疲劳断裂。
