结构简单:通常由两根不同材质的金属丝(热电偶丝)、绝缘材料、保护套管及接线盒组成。
宽温度范围:根据类型不同,可测量-200℃至+2300℃(如钨铼热电偶)。
耐用性强:工业级设计可适应高温、腐蚀、振动等恶劣环境。
无需外部供电:自发电特性简化了系统设计
类型 | 材料组合 | 温度范围 | 典型应用 |
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K型 | 镍铬-镍硅 | -200℃~+1200℃ | 冶金、化工、通用工业 |
J型 | 铁-铜镍(康铜) | 0℃~+760℃ | 氧化性环境、真空炉 |
E型 | 镍铬-康铜 | -200℃~+900℃ | 低温测量(如冷冻设备) |
S/R/B型 | 铂铑10-铂/铂铑30-铂铑6 | 0℃~+1700℃(S/R) +300℃~+1800℃(B) | 高温炉、玻璃熔窑、半导体制造 |
T型 | 铜-康铜 | -200℃~+350℃ | 食品、医药行业低温测量 |
N型 | 镍铬硅-镍硅 | -200℃~+1300℃ | 高温抗氧化环境(替代K型) |
温度范围:选择覆盖实际工况的热电偶类型。
环境条件:
氧化/还原性气氛(如S型耐氧化,J型耐还原)。
腐蚀性介质(需选耐腐保护套管,如陶瓷、316不锈钢)。
响应速度:细丝热电偶或裸露接点响应更快,但机械强度较低。
精度要求:标准级(±1.5℃)或高精度级(±0.5℃)。
安装方式:螺纹固定、法兰安装、插入深度等。
钢铁冶炼:B型热电偶监测钢水温度(1600℃以上)。
石化行业:K型热电偶用于管道反应釜温度监控。
电力设备:E型热电偶测量燃气轮机排气温度。
食品加工:T型热电偶确保冷链或烘烤过程温控安全。
冷端补偿:热电偶输出为热端与冷端(参考端)的温差,需通过冰点法或电子补偿(如使用补偿导线)校正。
寄生电势:避免导线接头处因温度梯度引入误差。
保护套管:防止热电偶丝机械损伤或化学腐蚀,但可能增加响应时间。
电磁干扰:高温环境下绝缘材料电阻下降,需屏蔽信号线。
信号异常:检查接线端子氧化、断丝或保护套管破裂。
响应迟缓:可能因套管积垢或热阻增大,需清洁或更换。
校准漂移:长期高温使用可能导致热电偶合金成分变化,需定期校准。
工业热电偶因其可靠性和经济性,仍是过程控制中的主流温度传感器,但需根据具体需求匹配类型和防护等